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工程機械潤滑方式及稀油潤滑優點
[ 發布時間:2014/11/25  閱讀:843次  來源:zoue]

工程機械的使用環境大多較惡劣,使用頻率高,各零件之間的磨損嚴重,如果潤滑不到位,必然故障率高,影響設備的使用壽命。
1、潤滑分類
目前工程機械中使用的潤滑方式按潤滑介質來分主要有兩種:
1)干油潤滑;
2)稀油潤滑。
這兩種潤滑方式又分手動和集中潤滑,各有其優缺點。干油潤滑在使用過程中主要存在以下缺陷:
1)流動性差,內摩擦阻力大,所需工作壓力高,無法形成動壓油膜;
2)潤滑脂難以有效迅速擴散到整個潤滑面;
3)受污染后難以凈化。而稀油潤滑所需工作壓力低(一般在2MPa以下),成本相對較低,其流動、散熱性能較好,但如果對其各潤滑點的流量控制不好,易污染環境。
稀油潤滑優點:
因為壓力供油有足夠的供量,因此可保證數量眾多、分布較廣的潤滑點及時得到潤滑,同時將摩擦副產生的磨擦熱帶走;摩擦表面的金屬磨粒等機械雜質,隨著油的流動和循環將雜質帶走并沖洗干凈,達到潤滑良好、減輕摩擦、降低磨損和減少易損件的消耗、減少功率消耗、延長設備使用壽命的目的。
2、集中稀油潤滑系統的分類
(1) 抵抗式集中稀油潤滑系統。由稀油潤滑泵與抵抗式計量件、抵抗式聯接體、濾油器等部件組成,由計量件對各潤滑點的供油量進行控制和分配。適用于主油管路長6m,高3~4m,潤滑點數在50個范圍內的各類機械設備潤滑。
(2) 定量集中稀油潤滑系統。由稀油潤滑泵與定量式計量件、定量式聯接體、濾油器等部件組成,油泵在設定時間內運行,系統壓力隨著上升,計量件開始動作供油,系統壓力達到額定壓力時計量件供油完畢,當油泵停止時,主油路自動卸壓,使計量件復位充油,準備下次循環供油,形成向各潤滑點定時、定量、間歇潤滑。
(3) 遞進式集中稀油潤滑系統。由稀油潤滑站與遞進式分油器、超壓指示器、循環指示器等部件組成,由潤滑站輸送的壓力油推動遞進分油器內的柱塞,使柱塞按順序產生遞進往復運動,將油劑定量順序地輸送給各潤滑點。適用于稀油潤滑的各類機械設備配套使用。



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